使用前的准备
在使用前对电池应清除外表面灰尘及脏物，并逐只检查有无损坏，如有损坏者可视损坏情况进行修复或更换。
经检查无误后，根据需要或充电电源的情况将单体电池组合成电池组。
日常保养
电池上不能放置导电物品，以防止电池短路，同时保持电池表面清洁、干燥，防止电池间爬电。
电池在使用时，应避免过放电及长时间大电流放电超载，否则会影响使用寿命。
电池放电后及时充电避免间断式补充电，充电时应避免过充电，否则会影响使用寿命。
定期检查连接物是否松动或损坏，并及时调整或更换。
经初充电出厂的电池，用户在收到后务必检查并记录电池电解液的密度及液面高度。
在检查及测量过程中，严禁踩压、碰撞电池上盖、加水帽等电池零部件，以防受损。
正常使用时采用恒流充电的电池每两个月对电池均衡充电一次，采用智能充电的电池每一个月对电池均衡充电一次。
电池若长期放置不用，每周须进行一次补充充电及放电。
电池使用过程中，如果电解液温度过高，会加剧氢气的析出、降低活性物质与板栅的结合强度、加大电解液对板极的腐蚀，严重影响电池使用寿命。
每周不得少于一次测量检查电池的电压、电解液密度及温度，为了全面了解电池组状态，每月进行一次总检查、总测量。总检查内容为：连接是否紧固、电解液液面、密度是否正常、电压是否均衡等。特别是采用智能充电的电池，往往忽视了对电流的检查。
正常使用过程中，若电解液液面降低，只允许向电池内补加蒸馏水，禁止向电池内加任何其他物质，且补加蒸馏水只能在电池充电末期进行。不能多补，否则酸液流失。
电池使用过程中，应避免以下情况的发生:
充电不足：长期充电不足，单体电池达不到要求，标准电压（ 2.12-2.14 V，标准比重 1.275-1.290 g ）。否则将严重影响电池容量、使用寿命。
过充电：过充电会造成电解液中水的大量电解，温度较高，从正极、负极加剧析出的气体使电池正极、负极活性物质结构疏松，降低电池使用寿命。
过放电：过放电后在正极、负极生成的硫酸铅层结构较致密，充电时活性物质难以恢复，过放电严重时还可造成个别电池的转极甚至报废。
充电操作
操作时应穿戴护目镜、橡胶手套、胶鞋及橡胶工作裙等防护工具。
可根据情况采用恒流充电（推荐）及智能充电两种方式，但初充电应采用恒流充电。
任何充电过程中，电解液温度不得超过 50℃，否则应设法降温。若温度仍不下降，则应暂停充电，待温度下降后，再继续充电。
电池在充电时，会产生易燃易爆气体，充电区域应通风良好，严禁烟火。
电池必须在装入电源箱并按要求组装好电源装置后才能使用。
充电量为上次放电量的 1.2 倍左右。但新电池前 5 次的充电量，应为上次放电量的1.5 倍左右。
采用智能充电机进行正常充电时，新电池的前 5 次充电必须根据智能充电机使用说明启动均衡充电功能。
正常充电分为第一阶段和第二阶段:
第一阶段充电电流为额定容量的 0.14 倍 如 D-210 为 210 x 0.14=29.4A 充电 8 小时。单体电压为 2.4V 时改第二阶段。
第二阶段充电电流为额定容量的 0.07 倍 如 D-210 为 210 x 0.07=14.7A 充电 6 小时结束。
均衡充电
为什么要均衡充电？
电池在使用中，由于充电不足、放电后未及时充电等原因，使活性物质得不到及时恢复，发生钝化现象，影响了电池的容量和寿命；对成组使用的电池，还存在电池间状况的差别，长期使用会出现电池间的参数愈来愈不均衡的现象，降低了整组电池的性能。均衡充电可预防电池硫酸盐化故障，减少电池组的不均衡性。针对以上情况，应视情况对电池进行均衡充电。若不及时进行均衡充电，将影响电池使用寿命等性能。
什么情况下需要均衡充电？
放电电压经常降至终止电压以下；
放电电流值经常过；
放电后未及时进行充电；
电解液混入危害不大的杂质；
连续三次充电不足或较长时间未使用；
采用恒流充电正常使用的电池没两个月；
采用智能充电正常使用的电池每一个月；
均衡充电方法
恒流充电：先将电池进行正常充电，待充电完毕，静置 1 h，再用正常充电第二阶段的电流继续充电，直至产生剧烈气泡时，停止 1 h。如此反复数次，直至电压、电解液密度稳定，于间歇后再进行充电便立即产生剧烈气泡为止。
故障检修及原因
电池产生故障的原因很多，除制造质量和运输保管影响以外，使用和维护不当也是主要原因之一。发现故障应及时分析原因，并尽快采取有效措施进行排除。电池常见故障的特征、发生的原因和检修的方法如下：
故障1：电池内部短路
主要特征：
内部短路的电池，充电时电压低，放电时容量低，电压下降很快。充电时，电压、电解液密度上升缓慢，充电末期气泡微弱，甚至没有气泡发生；充放电过程中电解液温度高，上升快；自放电严重。
故障原因：
造成电池短路的原因主要有：导电体物体落入电池内，使正 、负极间搭接形成短路；隔板破损，引起正、负极板间接触；极板产生铅绒，堆积在极群两侧或上部板耳处，是正、负极板间搭桥形成短路；极板活性物质脱落过多、沉淀物触及到极板底部，使正、负极板间形成短路等。
解决方法：
更换故障电池。
故障2：板极不可逆硫酸盐化
主要特征：
电池放电量降低，电解液密度低于规定的正常值；在充电过程中，其初期和终期的电压较正常电池偏高；充电时过早地发生气泡，电解液温度上升的快，易超过50℃，放电时电压下降快，过早地降到终止电压。
故障原因：
电池由于经常充电不足、未及时均衡充电，经常过放电或小电流深放电，长期处于半放电或放电状态中，电解液液面过低、极板上部露出液面等原因，是正、负极板上的部分硫酸铅充电过程中难以转化为活性物质。
解决方法：
采用正常补充电第一阶段电流的 1/2，给电池连续充电 48 小时并调整比重用完电后，再用此充电电流给电池充电。循环 2-3 次即可。
运输及贮存
装卸电池或电池组用的升降设备，必须能够承受相应的重量。当电池或电池组升降时，确保所有人员不在电池下方。
贮存在温度为（5～40）℃、清洁、干燥、通风良好的仓库内。
落在电池盖上的灰尘及测量过程中滴在电池上的电解液要及时用（5～10）% 的苏打水溶液和自来水擦净，保持电池外表面的清洁、干燥。
避免阳光直射，远离热源。
避免与任何有毒气体及有机溶剂接触。
每月用正常充电第二阶段电流对电池进行一次补充充电。